油罐的清潔會影響油品的質(zhì)量。由于腐蝕、原油污染等原因，未經(jīng)處理的油罐將出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕、油品質(zhì)量低下。油罐一般壽命長，原油中的雜質(zhì)在使用一段時(shí)間后，會沉積在罐的底部和壁上，造成罐的有效容量降低，影響罐的效率。長期使用油用油箱，會產(chǎn)生腐蝕和泄漏，如果油箱檢查不嚴(yán)重，會給我們帶來嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，危及周圍環(huán)境和油箱區(qū)域的安全。
所以為了保持油罐的安全清潔，定期進(jìn)行檢查和維修是非常重要的：
保護(hù)設(shè)備。延長使用壽命:可除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，尤其是預(yù)防處理后，可延長設(shè)備的使用壽命，放入緩蝕劑后可降低90%的腐蝕速度。
2.保持罐內(nèi)清潔，減少油污：油品的氧化變質(zhì)可由金屬和鐵銹引起。為了避免金屬對油品氧化產(chǎn)生催化作用，油罐內(nèi)壁涂有防銹層。原油中有大量礦物質(zhì)、粘土、石蠟、細(xì)菌和其他雜質(zhì)。隨著時(shí)間的推移，這些細(xì)微的鐵銹會在儲油罐的底部和內(nèi)壁上積累，導(dǎo)致油罐堵塞、腐蝕和泄漏。汽油儲罐底部的殘?jiān)饕氰F銹。當(dāng)油罐卸下油時(shí)，會出現(xiàn)油罐底部的沉積物。粉狀鐵銹會溶解到油中。如果添加這種油，會對車輛本身造成極大的傷害。解決金屬氧化銹蝕、減緩油品變質(zhì)的有效措施是定期清洗儲罐和內(nèi)壁防腐涂層。
3.減少事故的發(fā)生提高制冷效果：為了避免高壓運(yùn)行、超壓關(guān)機(jī)現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行，可以、除污泥，使管道暢通，油品質(zhì)量清晰，同時(shí)防垢，提高冷凝器和蒸發(fā)器的熱交換效率。
4.水污染造成的氧化膠和腐蝕嚴(yán)重：油中的大部分水在運(yùn)輸、裝卸和儲存過程中混合。長期儲存的油也會析出油中溶解的水。長期累積，儲罐底部會出現(xiàn)酸性水層，混入油中的水會腐蝕零件；水的存在會導(dǎo)致一些添加劑的分解和沉淀，如清潔分散劑、抗氧化劑和防爆劑，使其失效；當(dāng)有水時(shí)，油的氧化速度會加速，其自然膠量也會增加。此外，沉積在罐底的酸性水層會加速罐的腐蝕，導(dǎo)致罐壁變薄甚至泄漏。
5.防止污染變質(zhì)的混油或容器：不同性質(zhì)的油品不能混合，否則會降低油品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會變質(zhì)。特別是含有多種特殊功能的中潤滑劑。當(dāng)與不同系統(tǒng)添加劑混合時(shí)，會影響其使用性能，甚至使添加劑沉淀變質(zhì)。
將輕質(zhì)油混合在潤滑油中低閃點(diǎn)和粘度；其他潤滑油與食品機(jī)械油混合會造成食品污染；汽車汽油與溶劑油混合會增加毒性。
所以，應(yīng)采取以下措施來防止各種油品混合或污染：為防止散裝油在卸貨、收集、運(yùn)輸、灌裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中造成污染，各管道、油泵應(yīng)根據(jù)油的不同性質(zhì)進(jìn)行分組，不同性質(zhì)的油性質(zhì)的油，如果必須混合，清理管道殘留油，在管道的位置用真空泵或過濾壓縮空氣，有條件也可以用蒸汽清洗，然后用輸送油清洗幾分鐘，放出油頭，檢查確認(rèn)后放入可用。
改裝其他種類的油品時(shí)，應(yīng)刷洗油桶、油罐、汽車、油罐、油船等容器。為保證油品質(zhì)量，灌裝與容器中原殘留品種相同的油料，容器符合要求。
用過的油桶、油罐、油罐車、油輪灌裝中潤滑油時(shí)，必須特別清洗，即用溶劑或合適的汽油清洗，必要時(shí)用蒸汽清洗，無雜質(zhì)、水、油垢、纖維，無明顯銹蝕，無銹皮、銹渣、黑油，方可安裝。
6.對儲油罐底狀況進(jìn)行定期檢查，確保安全清洗：儲油時(shí)間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響越嚴(yán)重。所以，為了判斷是否需要清洗，必須每年檢查一次罐底。需要每3年清洗一次輕質(zhì)油和潤滑油儲罐，每2.5年清洗一次重型柴油儲罐。各種油罐的清洗周期要求為：原油每五至八年清洗一次；輕質(zhì)油罐和潤滑油罐每三年清洗一次；重型柴油罐每兩年清洗一次。
定期清潔和檢查儲油罐，不僅可以確保油不受污染，還可以讓您正確把握油罐的健康狀況，避免出現(xiàn)更大的安全風(fēng)險(xiǎn)?？偠灾逑从凸迣Ρ苊庥凸薨l(fā)生事故具有重要意義?？偠灾?，清洗油罐對避免油罐發(fā)生事故具有重要意義。
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