油罐清洗方法
油庫清洗油罐有四種方法,即干洗法.濕洗法.蒸汽洗法和化學(xué)洗法。
一.安全要求和程序
排除罐內(nèi)存油。
2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,確定油氣濃度達(dá)到安全范圍;
3人員進(jìn)罐清理油污.水等沉淀物;
4用鋸未干洗
5去除鋸未,用銅工具去除局部銹蝕;
6用拖把徹底擦拭;
7干洗質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。
二.濕洗法安全要求及程序
排除罐內(nèi)存油;
2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,確定油氣濃度達(dá)到安全范圍;
3人員進(jìn)罐清理油污.水等沉淀物;
4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;
5盡快排除沖洗污水,并用拖把擦凈;
6通干風(fēng)除濕;
用銅工具去除局部銹蝕;
8濕洗質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。
三.蒸汽洗法安全要求及程序
1排盡罐內(nèi)存油;
2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并將濃度測(cè)定到安全范圍;
3人員進(jìn)罐清理油污.水等沉淀物;
4用蒸汽清洗,主要用于清洗粘油罐;
5用高壓水沖洗油污,排出污水,用鋸末干洗;
6去除鋸末,用銅工具去除局部銹蝕;
7用拖把徹底清除污垢;
8檢查驗(yàn)收罐的質(zhì)量。
四.化學(xué)洗法安全要求及程序
排除罐內(nèi)存油;
2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,測(cè)量其濃度達(dá)到安全范圍;
3人進(jìn)罐清洗油污.水等沉淀物;
4用洗罐噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;
5酸洗除銹90~120min;
6排除酸液,用清水沖洗約20min,使沖洗液中性為宜;
7排除污水,進(jìn)行兩次鈍化處理,次約3次min,第二次約8min;
8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;
排除沖洗水,用拖把擦凈;
10通風(fēng)干燥;
11檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。
安全注意事項(xiàng)
油罐清洗是一項(xiàng)危險(xiǎn)的罐內(nèi)作業(yè),因?yàn)橛驼魵獠粌H易燃,而且易燃.易爆,而
而且有毒。因此,洗罐時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)定。
1.打開人孔,分層檢查罐底油,確定排油處理方案。
2進(jìn)罐人員必須穿工作服.工作鞋.工作手套.戴防毒面具
帶信號(hào)繩和保險(xiǎn)帶,罐外專人監(jiān)控,進(jìn)罐時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般為
15~20min為宜,輪班作業(yè)。此外,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班。
用掃帚或木制工具清洗殘油污水,嚴(yán)禁使用鐵器和鋼制工具。
4必須采用有效通風(fēng)。
5蒸汽法-開始時(shí)應(yīng)關(guān)閉罐內(nèi)所有孔蓋,待溫度達(dá)到60~70℃打開蓋子繼續(xù)蒸,直到罐內(nèi)殘油完全溶解。
清洗油罐必須按規(guī)定要求,嚴(yán)格操作程序,將油罐內(nèi)清洗和操作的危害控制到。
清洗標(biāo)準(zhǔn)
1.清洗后的油罐應(yīng)滿足無銹蝕的要求.無雜質(zhì).無水份.無油垢。
2.油罐清洗后,雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)共同檢查清罐工作質(zhì)量
并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
3.驗(yàn)收合格的油罐,應(yīng)立即封閉人孔.管道連接,恢復(fù)原狀
始狀態(tài)。
4.油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng),并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工。.文明施工。