一、安全注意事項:
1.清洗前，檢查進(jìn)出油罐管道的閥門已鎖緊并關(guān)閉。
1.穿戴個人防護(hù)用品后方可作業(yè)。
1.工作前應(yīng)取得工作許可證。
1.4操作前應(yīng)明確操作人員和分工，確認(rèn)防火、防爆、防靜電、防毒等安全措施。
1.5操作前應(yīng)確認(rèn)應(yīng)急措施。
1.6.人孔處應(yīng)配備消防器材。
1.7進(jìn)入油罐作業(yè)前15分鐘必須檢測油氣濃度，油氣濃度檢測合格后方可作業(yè)。
1.8進(jìn)罐作業(yè)時，油氣濃度必須重新檢測，每90分鐘或中斷30分鐘以上。
1.罐內(nèi)作業(yè)時間不得超過155min，每個工作日每人多重復(fù)工作4次，間隔不少于15次min。
1.每次清洗罐時，必須監(jiān)控罐外，操作人員和監(jiān)護(hù)人應(yīng)提前規(guī)定明確的聯(lián)系信號。水平罐內(nèi)的操作人員應(yīng)在腰部系繩（必要時系繩），并不時影響繩與罐外人員的聯(lián)系。
1.在11操作中，如果防毒面有油味或強(qiáng)烈心跳、耳鳴等身體不適或其他異常情況，應(yīng)立即取出罐。只有在找到原因并改進(jìn)后，操作人員才能繼續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)。
1.禁止使用化纖拖把、抹布等易產(chǎn)生靜電的布料。
1.使用防爆手電筒進(jìn)行局部照明時，應(yīng)在進(jìn)罐前打開，離罐后關(guān)閉，嚴(yán)禁在罐內(nèi)開燈或關(guān)燈。
1.清洗油罐所需的工具和擦洗工具應(yīng)放入鋁桶中，從罐口吊起或從人孔口遞進(jìn)，進(jìn)罐人員不得隨身攜帶其他物品。
1.15檢查確認(rèn)使用的氣體濃度測試儀自檢合格，并在驗證有效期內(nèi)完好可用。
1.嚴(yán)禁使用含有表面活性物質(zhì)的清洗液和洗滌劑清洗儲存噴氣燃料的油罐。
1.17雷雨天或5級以上大風(fēng)應(yīng)停止油的通風(fēng)和清洗。
1.清洗油罐時，應(yīng)暫停油庫油料的收發(fā)和轉(zhuǎn)運(yùn)。
1.作業(yè)完成后，應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具，防止油罐丟失，并清理作業(yè)現(xiàn)場。
二、環(huán)保注意事項
2.1油棉、棉拖布、棉布、手套、含油廢水按危險廢物處理。
2.清洗過程中回收的油和用于清洗的油應(yīng)排放到油庫的污油罐中。
2.按照《寧夏分公司固體廢物管理規(guī)定》執(zhí)行3罐清除油泥等沉淀物。
三、準(zhǔn)備工具
準(zhǔn)備棉拖把、棉布、防毒面具、防油手套、膠鞋、安全繩、油桶、防爆燈(電源電壓不得超過12V），氣體濃度測試儀等清洗工具。
四、操作步驟
4.1開罐
4.1.切斷油罐所有測量儀器和儀器的電源。
4.1.開罐前，應(yīng)將罐底儲油全部排干，并關(guān)閉所有相關(guān)閥門。
4.1.開罐時，應(yīng)先打開罐頂透光孔，核實底油已抽完后再打開罐壁人孔。
4.1.4.檢查相關(guān)油管是否漏油，確認(rèn)進(jìn)出輸油管道有效隔離。
4.1.5機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)至油氣或有毒氣體的濃度試驗合格。
4.2洗罐
4.2.清洗前，應(yīng)檢查罐內(nèi)污染、罐內(nèi)腐蝕、罐底變形等。
4.2.2.及時清理罐內(nèi)污油。如果底部和污水出口有膠體、污垢、腐蝕物等，應(yīng)使用木制工具進(jìn)行清洗。
4.2.3用油洗油罐時，用航油濕棉布對2m擦拭以下罐壁；清洗罐底時，用棉拖把從外圈刷到中心，或向污水出口方向。
4.2.4當(dāng)油罐內(nèi)表面清潔無污垢時，檢查和維護(hù)油罐附件（浮筒、擴(kuò)散管、泡沫管、測量監(jiān)測儀器等）。
4.2.5.噴氣燃料油罐的清洗和儲存質(zhì)量要求為無雜質(zhì)、水、油垢和纖維，無明顯銹蝕，視覺或用棉布擦拭檢查，無銹皮、銹渣和黑色。
4.3封罐
4.3.現(xiàn)場經(jīng)理檢查并確認(rèn)油罐及其附件已恢復(fù)原狀。
4.3.2.蓋上透光孔、人孔蓋，封閉油罐和相應(yīng)的鉛封。
4.3.清理工具，清理現(xiàn)場。
4.3.4操作人員淋浴。
4.4檢驗
4.4.1.清洗后次一次投入使用時，應(yīng)檢查人孔蓋是否漏水。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，并采取修復(fù)措施。
4.4.大罐清洗后次裝油時，應(yīng)及時排放沉淀物，并取組合樣重新評估檢查，合格后方可使用。
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